Россия, Мурманск, ул. Транспортная, 7
e-mail: info@texnol.ru

8-800-222-41-51

Акустическая эмиссия (АЭ)

 Акустический контроль

 

   Акустико-эмиссионный метод контроля

   Акустико-эмиссионный метод основан на регистрации и анализе параметров сигналов акустической эмиссии, вызванной динамической локальной перестройкой структуры материала контролируемого объекта, обусловленной наличием и развитием в них дефектов.

    Данный метод позволяет диагностировать объект в целом, не выводя его из существующего режима эксплуатации или выводя на минимальное время, что дает очевидные экономические преимущества по сравнению с остальными методами НК, требующими прекращения эксплуатации объекта для проведения контроля. 

   Метод Акустико-эмиссионного контроля обеспечивает обнаружение и регистрацию только развивающихся, а значит, действительно опасных дефектов, и осуществляет их классификацию не по размерам, а по степени опасности. 

 

   Акустическая эмиссия (АЭ)

   Акустическая эмиссия - это ультразвуковые колебания, возникающие при возникновении и развитии дефектов в контролируемом объекте под воздействием нагрузки.

   Источники импульсной акустической эмиссии возникают в результате процессов развития трещин, переход материала в пластическое состояние и т.п., а также, процессы, связанные с наличием дефектов - трение краёв трещин, разрушение продуктов коррозии в полости трещины, разрушение и отслоение шлаковых включений.

 

   Акустико-эмиссионый контроль и мониторинг применяется для:

  • сосудов работающих под давлением
  • технологического оборудования компрессорных и газораспределительных станций
  • трубопроводов газоснабжения
  • промысловых и напорных трубопроводов;
  • магистральных трубопроводов;
  • резервуаров для хранения нефтепродуктов;
  • грузоподъемных механизмов;
  • трубопроводов теплосетей;
  • мостовых конструкций;
  • железнодорожных цистерн и деталей вагонов.

 

   Акустическая эмиссия отличается от большинства методов неразрушающего контроля (МНК) в двух ключевых аспектах.

   Во-первых, источником сигнала служит сам материал, а не внешний источник, т.е. метод является пассивным (а не активным, как большинство других методов контроля).

   Во-вторых, в отличие от других методов АЭ обнаруживает движение дефекта, а не статические неоднородности, связанные с наличием дефектов, т.е. АЭ обнаруживает развивающиеся, а потому наиболее опасные дефекты. Перечень основных отличий приведен в таблице.

   Как известно среди МНК не существует ни одного такого метода, который мог бы решить проблему оценки целостности объекта оптимально с учетом таких основных факторов, как получение наиболее низкой себестоимости работ и достижения технической адекватности результатов контроля. Лучшим решением проблемы является применение комбинации различных методов НК. Благодаря тому, что АЭ резко отличается по своим возможностям от традиционных методов контроля, на практике оказывается очень полезным совмещать АЭ с другими методами. 

 

Таблица. Сравнение характеристик АЭ метода контроля с другими методами НК

 

 

Акустическая Эмиссия

 

Другие методы НК

Обнаруживает движение дефектов

Обнаруживают геометрическую форму

дефектов

Требует нагружения

Не требуют нагружения

Каждое нагружение уникально

Контроль воспроизводим

Чувствителен к структуре материала

Менее чувствительны к материалу

Менее чувствителен к геометрии

Более чувствительны к геометрии

Требует меньших усилий при проведении контроля продукции/процессов

Требуют больших усилий при проведении контроля продукции/процессов

Требует доступ только в местах

установки датчиков

Требуют доступ ко всей поверхности

объекта

Контролирует конструкцию за один цикл

нагружения

Постепенное сканирование участков

конструкции

Основные проблемы: сильное влияние

шума

Основные проблемы: сильное влияние

геометрии

 Таблица. Сравнение характеристик АЭ метода контроля с другими методами НК

 

   Основное преимущество метода АЭ связано с возможностью проведения неразрушающего контроля всего объекта целиком за один цикл нагружения.

   Данный метод является дистанционным, он не требует сканирования поверхности объекта для поиска локальных дефектов. Необходимо просто правильным образом расположить нужное число датчиков и использовать их для осуществления локации источника волн напряжений. Возможности, связанные с дистанционным использованием метода, дают большие преимущества по сравнению с другими методами контроля, которые требуют, например, удаления изоляционных оболочек, освобождения контейнеров контроля от внутреннего содержания или сканирования больших поверхностей.

   Типичный пример использования АЭ заключается в определении местоположения дефектных участков, после чего для более точного определения природы дефектов используются другие методы НК.